RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine

Kuerz Beschreiwung:

RM-2RH Dës Zwee-Statioun In-Die Schneid-Positiv- an Negativdruck-Thermoformmaschinn ass eng fortgeschratt Ausrüstung fir Produkter mat grousser Héicht ze produzéieren wéi ewechzegeheien kal Gedrénksbecher, Behälter a Schësselcher.D'Maschinn ass mat In-Mould Hardware Ausschneiden an Online Palletiséierungssystem ausgestatt, wat automatesch Stacking no der Loftbildung realiséieren kann.Seng héicheffizient Produktiounskapazitéit an automatesch Stackingfunktioun kënnen d'Produktiounseffizienz effektiv verbesseren, d'Aarbechtskäschte reduzéieren an u grouss Produktiounsbedürfnisser upassen.

Produit Detailer

Produit Tags

Maschinn Parameteren

◆ Modell: RM-2R
◆Max.Forming Beräich: 820 * 620 mm
◆Max.Forming Héicht: 80 mm
◆Max.Blattdicke (mm): 2 mm
◆ Max Loftdrock (Bar): 8
◆ Dréchent Zyklus Geschwindegkeet: 48/Zyl
◆ Klappen Kraaft: 65T
◆ Spannung: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆ Servo Motor: Yaskawa
◆ Reduktioun: GNORD
◆ Applikatioun: Schachtel, Behälter, Këschten, Deckelen, asw.
◆ Kär Komponenten: PLC, Motor, Lager, Gearbox, Motor, Gear, Pompel
◆ Gëeegent Material: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_logo
Max.Schimmel
Dimensiounen
Klemmkraaft Dréchent Zyklus Geschwindegkeet Max.Blat
Dicke
Max.Foming
Héicht
Max.Air
Drock
Gëeegent Material
820 x 620 mm 85T 48 / Zyklus 2,8 mm 180 mm 8 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produit Video

Funktioun Diagramm

2RH22

Main Fonctiounen

✦ Erliewt en neien Niveau vun der Produktivitéit mat eisem modernsten automateschen High-Speed-Form- a Schneidmaschinn.Mat engem Zwee-Statioun Design, mécht et Formen a Schneiden gläichzäiteg, wat d'Produktiounseffizienz wesentlech erhéicht.Den In-die-Schneidsystem garantéiert séier a präzis Schnëtt, wat de Produktiounsprozess méi effizient mécht.

✦ Eise Modell bitt souwuel positiv an negativ Drockformungsfäegkeeten.Duerch d'Uwendung vun Hëtzt an Drock gëtt d'Plastikplack an déi gewënscht Produktform transforméiert.Positiv Drockformung garantéiert eng glat a konsequent Produktoberfläche, während Negativdrockformung d'Genauegkeet vu konkave a konvexe Feature garantéiert, wat zu enger stabiler a superieure Produktqualitéit resultéiert.

✦Equipéiert mat engem Online Palletiséierungssystem, erreecht eis Maschinn automatesch Stacking vu fäerdege Produkter.Dëse streamlined Stackingprozess verbessert d'Produktiounseffizienz staark a reduzéiert d'Aarbechtsintensitéit, wat Äert Team erlaabt op aner kritesch Aufgaben ze fokusséieren.

✦ Eis Maschinn ass ideal gëeegent fir Produkter mat klengen Héicht ze produzéieren wéi Wegwerfbecher, Telleren an Deckelen.Wéi och ëmmer, et kann einfach u verschidde Produktgréissten a Formen upassen.Andeems Dir einfach d'Schimmel änneren an d'Parameteren unzepassen, kann eng breet Palette vu Produkter hiergestallt ginn.

✦Investéieren an Effizienz a Qualitéit mat eiser Automatesch High-Speed ​​Forming and Cutting Machine.Simultan Formen a Schneiden, positiven an negativen Drockfäegkeeten, automatiséiert Stacking, a Flexibilitéit an der Produktproduktioun - alles an enger mächteger Léisung.Bleift virun der Konkurrenz an erhéicht Är Fabrikatiounsfäegkeeten mat eiser modernsten Maschinn!

Applikatioun Beräich

Dës 2-Statioun Thermoformmaschinn gëtt wäit an der Liewensmëttelverpackung an der Cateringindustrie benotzt.Mat senge Virdeeler a Flexibilitéit bitt et Entreprisen héichqualitativ an héicheffizient Produktiounsléisungen.

img 40
img 41

Tutorial

Aféierung:
Thermoforming ass e versatile an effiziente Fabrikatiounsprozess deen a verschiddenen Industrien benotzt gëtt.Fir eng nahtlos Produktioun an Top-Notch Qualitéit ze garantéieren, sinn déi richteg Ausrüstungspräparatioun, Matière première, an Ënnerhalt wesentlech.

Ausrüstung Virbereedung:
Ier Dir d'Produktioun ufänkt, kontrolléiert déi robust Verbindung a Stroumversuergung vun Ärer 2-Statioun Thermoformmaschinn.Féiert eng grëndlech Inspektioun vun der Heizung, Ofkillung, Drocksystemer an aner Funktiounen fir hir normal Operatioun ze garantéieren.Installéiert déi erfuerderlech Schimmel sécher, a garantéiert datt se perfekt ausgeriicht sinn fir potenziell Mëssfall während dem Fabrikatiounsprozess ze vermeiden.

Raw Material Virbereedung:
Fänkt un andeems Dir e Plastiksplack auswielt, dee gëeegent ass fir ze molen, a garantéiert datt et mat de spezifesche Ufuerderunge vum Projet ausgeriicht ass.Opgepasst op d'Gréisst an d'Dicke, well dës Faktoren d'Integritéit vum Endprodukt wesentlech beaflossen.Mat engem gutt preparéierten Plastiksplack leet Dir d'Fundament fir flawless Thermoformungsresultater.

Hëtzt Astellungen:
Öffnen d'Kontrollpanel vun Ärer Thermoformmaschinn a setzen d'Heiztemperatur an d'Zäit.Bedenkt d'Charakteristiken vum Plastikmaterial an d'Schimmelfuerderunge wann Dir dës Upassunge maacht.Erlaabt der Thermoformmaschinn genuch Zäit fir déi festgeluegt Temperatur z'erreechen, fir datt d'Plastikplack déi gewënschte Weichheet a Formbarkeet fir optimal Formen erreecht.

Formen - Stacking:
Gitt d'virgehëtzt Plastiksplack virsiichteg op d'Schimmeloberfläche, fir datt se flaach a glat ass.Fänkt de Schimmelprozess un, beméit d'Schimmel fir Drock an Hëtzt an der designéierter Zäitframe z'applizéieren, d'Plastikplack kompetent a seng gewënscht Form ze formen.Postforméieren, loosst de Plastik solidiséieren a killen duerch d'Schimmel, fuert weider op d'systematesch uerdentlech Stacking fir effizient Palletiséierung.

Huelt de fäerdege Produkt eraus:
Inspektéiert all fäerdeg Produkt grëndlech fir sécherzestellen datt et der erfuerderter Form entsprécht an un den héchste Qualitéitsnormen hält.Dës virsiichteg Evaluatioun garantéiert datt nëmme flawless Kreatiounen d'Produktiounslinn verloossen, an Äre Ruff fir Exzellenz zementéieren.

Botzen an Ënnerhalt:
Fir d'Effizienz vun Ärem Thermoformungsausrüstung ze erhaalen, adoptéiert eng fläisseg Botzen an Ënnerhalt Routine.Nom Gebrauch, schalt d'Thermoformmaschinn aus a trennt se vun der Stroumquell.Dirigent grëndlech Botzen vu Schimmel an Ausrüstung fir all Rescht Plastik oder Dreck ze eliminéieren.Kontrolléiert regelméisseg verschidden Ausrüstungskomponenten fir hir optimal Funktionalitéit ze garantéieren, onënnerbrach Produktivitéit ze sécheren.


  • virdrun:
  • Nächste: