◆Modell: | RM-3 |
◆Max. Formfläche: | 820*620mm |
◆Max. Formhéicht: | 100mm |
◆Max. Blechdicke (mm): | 1,5 mm |
◆Maximalen Loftdrock (Bar): | 6 |
◆Dréchenzyklusgeschwindegkeet: | 61/Zylinder |
◆Klappkraaft: | 80T |
◆Spannung: | 380V |
◆PLC: | Schlëssel |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reduzéierer: | GNORD |
◆Applikatioun: | Tafelen, Behälter, Këschten, Deckel, asw. |
◆Haaptkomponenten: | PLC, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zännrad, Pompel |
◆ Gëeegent Material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max. Schimmel Dimensiounen | Spannkraaft | Dréchenzyklusgeschwindegkeet | Max. Blat Déckt | Max. Foming Héicht | Max.Air Drock | Geeignet Material |
820x620mm | 80T | 61/Zyklus | 1,5 mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Effizient Produktioun: D'Maschinn benotzt en automatescht Kontrollsystem, dat d'Formen, d'Schneiden an d'Palettéiere vu Plastikprodukter séier an effizient ofschléisse kann. Si huet d'Funktioune vun der Schnellheizung, der Héichdrockformung an dem präzise Schneiden, wat d'Produktiounseffizienz däitlech verbessert.
✦ Flexibel an divers: Dës Maschinn ass mat verschiddene Statiounen ausgestatt, déi un d'Produktioun vu verschiddenen Zorten a Gréissten vu Plastikprodukter ugepasst kënne ginn. Duerch d'Ännerung vun der Form kënne Produkter a verschiddene Formen produzéiert ginn, wéi Telleren, Geschir, Behälter, etc. Gläichzäiteg kann se och no de Bedierfnesser personaliséiert ginn, fir de spezielle Bedierfnesser vun de verschiddene Clienten gerecht ze ginn.
✦ Héich automatiséiert: D'Maschinn huet en automatiséiert Betribs- a Kontrollsystem, dat eng automatiséiert Produktiounslinn realiséiere kann. Si ass mat automatescher Zufuhr, automatescher Formung, automateschem Schnëtt, automatescher Palettenauswiel an anere Funktiounen ausgestatt. D'Operatioun ass einfach a praktesch, wat d'manuell Interventioun reduzéiert an d'Käschte fir Personal reduzéiert.
✦ Energiespueren an Ëmweltschutz: D'Maschinn benotzt en héicheffizient Heizsystem an en energiespuerenden Design, wat den Energieverbrauch miniméiere kann. Gläichzäiteg huet se och eng präzis Temperaturkontroll an en Emissiounsreinigungssystem, wat d'Ëmweltverschmotzung reduzéiert.
Déi 3-Statiouns-Thermoformmaschinn ass gëeegent fir Liewensmëttelverpackungen, Cateringindustrie an aner Beräicher a bitt Komfort a Komfort am Liewe vun de Leit.
Ausrüstungvirbereedung:
Vergewëssert Iech, datt d'3-Statiouns-Thermopformmaschinn sécher ugeschloss an ageschalt ass, mat all Sécherheetsmoossnamen a Kraaft, fir all Onglécker während dem Betrib ze vermeiden.
Maacht eng grëndlech Inspektioun vum Heizsystem, Killsystem, Drocksystem an aner Funktiounen, fir ze kontrolléieren, ob se normal funktionéieren a fir d'Produktioun prett sinn.
Installéiert déi néideg Formen virsiichteg a kontrolléiert nach eng Kéier, ob se sécher befestegt sinn, fir de Risiko vun enger Fehlausriichtung oder Accidenter während dem Formprozess ze minimiséieren.
Virbereedung vu Réistoffer:
Fänkt de Prozess un andeems Dir eng passend Plastikfolie fir d'Formen virbereet, a gitt sécher datt se den néidege Gréisst- a Dickespezifizéierunge vun de Formen entsprécht.
Wielt héichwäerteg Plastikmaterialien, déi optimal Resultater beim Thermoformprozess liwweren an d'Effizienz an d'Gesamtqualitéit vun de fäerdege Produkter verbesseren.
Hëtztastellungen:
Zougrëff op de Kontrollpanel vun der Thermoformmaschinn a stellt d'Heiztemperatur an d'Zäit entspriechend an, andeems Dir dat spezifescht Plastikmaterial an d'Ufuerderunge vun der Form berücksichtegt.
Loosst der Thermoformmaschinn genuch Zäit fir déi designéiert Temperatur z'erreechen, fir datt d'Plastiksplack biegsam a prett fir d'Formung gëtt.
Formen - Schneiden - Stapelen a Paletten:
Leet déi virgehëtzte Plastikfolie virsiichteg op d'Formuewerfläch, a gitt sécher datt se perfekt ausgeriicht ass a fräi vu Falten oder Verzerrungen ass, déi de Formprozess behënnere kéinten.
Start de Formprozess andeems Dir virsiichteg Drock an Hëtzt bannent dem spezifizéierten Zäitraum uwenden, fir d'Plastiksplack präzis an déi gewënscht Form ze formen.
Soubal d'Formung fäerdeg ass, gëtt dat nei geformt Plastikprodukt an der Form fest gemaach an ofgekillt, ier et weidergeet mam Schnëtt a fir eng bequem Palettenopstapelung.
Fäerdeg Produkt eraushuelen:
Iwwerpréift all fäerdegt Produkt grëndlech fir sécherzestellen, datt et der gewënschter Form entsprécht an den etabléierte Qualitéitsnormen entsprécht, a maacht all néideg Upassungen oder Ofleenungen, sou wéi néideg.
Botzen an Ënnerhalt:
Nodeems de Produktiounsprozess ofgeschloss ass, schalt d'Thermoformmaschinn aus a trennt se vun der Stroumquell fir Energie ze spueren an d'Sécherheet ze garantéieren.
Botzt d'Formen an d'Ausrüstung grëndlech fir all Reschtplastik oder Dreck ze entfernen, fir d'Liewensdauer vun de Formen ze erhalen a potenziell Mängel a zukünftege Produkter ze vermeiden.
Implementéiert e reegelméissegen Ënnerhaltsplang fir verschidden Ausrüstungskomponenten ze iwwerpréiwen an ze warten, fir ze garantéieren datt d'Thermoformmaschinn an engem optimalen Zoustand bleift, an d'Effizienz an d'Länglechkeet fir eng kontinuéierlech Produktioun ze förderen.