◆Modell: | RM-1H |
◆Max. Formfläche: | 850*650mm |
◆Max. Formhéicht: | 180mm |
◆Max. Blechdicke (mm): | 2,8 mm |
◆Maximalen Loftdrock (Bar): | 8 |
◆Dréchenzyklusgeschwindegkeet: | 48/Zylinder |
◆Klappkraaft: | 85T |
◆Spannung: | 380V |
◆PLC: | Schlëssel |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reduzéierer: | GNORD |
◆Applikatioun: | Schësselen, Këschten, Taasen, etc. |
◆Haaptkomponenten: | PLC, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zännrad, Pompel |
◆ Gëeegent Material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Formfläch | Spannkraaft | Lafgeschwindegkeet | Blechdicke | Formhéicht | Formendrock | Materialien |
Max. Schimmel Dimensiounen | Spannkraaft | Dréchenzyklusgeschwindegkeet | Max. Blat Déckt | Max. Foming Héicht | Max.Air Drock | Geeignet Material |
850x650mm | 85T | 48/Zyklus | 2,5 mm | 180mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
D'RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine ass eng héich performant Coupe-Produktiounsmaschinn, déi de Benotzer d'Flexibilitéit vun elektreschen a manuelle Formjustierungsmodi bitt. D'Maschinn benotzt fortgeschratt Servo-Kontrolltechnologie fir de Coupe-Produktiounsprozess präzis ze kontrolléieren an doduerch eng stabil a verlässlech Produktqualitéit ze garantéieren. D'RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine bitt exzellent Käschteeffizienz a schneit net nëmmen an der Effizienz vun der Coupe-Produktioun, mä och an den Ënnerhaltskäschten an dem Energieverbrauch aus. Hir héich Produktiounskapazitéit a stabil Leeschtung maachen se zu enger idealer Wiel fir d'Coupe-Produktiounsindustrie. Zousätzlech ass d'Maschinn kompatibel mat all Formen vum universelle 750-Modell, sou datt d'Benotzer einfach tëscht verschiddene Spezifikatioune vu Formen wiesselen kënnen, fir eng Produktioun a verschiddene Varietéiten a klenge Chargen z'erreechen an doduerch déi verschidde Maartufuerderungen ze erfëllen. Zesummegefaasst ass d'RM-1H Servo Cup Making Machine eng leistungsstark, flexibel a käschteeffizient Coupe-Produktiounsmaschinn, déi fir d'Coupe-Produktioun vu verschiddene Spezifikatioune gëeegent ass, wat se zu enger idealer Wiel fir d'Coupe-Produktiounsindustrie mécht.
Héich Präzisioun: Et benotzt fortgeschratt Positiounskontrollalgorithmen an héichopléisend Encoderen, déi eng extrem präzis Positiounskontroll erméiglechen, fir d'Genauegkeetsufuerderunge vun industriellen Automatiséierungssystemer ze erfëllen. Egal ob et ëm Positionéierung, Geschwindegkeetskontroll oder Héichgeschwindegkeetsbewegung geet, de Servomotor RM-1H kann eng stabil Präzisioun behalen an d'Genauegkeet vum Produktiounsprozess garantéieren.
Héich Geschwindegkeet: Et benotzt en optiméierten Motordesign an héich performant Treiber, déi eng séier Beschleunigung an Ofbremsung erméiglechen an d'Produktiounseffizienz verbesseren. An industriellen Automatiséierungssystemer, déi eng séier Reaktioun erfuerderen, kann den RM-1H Servomotor verschidde Bewegungsaufgaben séier a stabil erfëllen an doduerch d'Gesamteffizienz vun der Produktiounslinn verbesseren.
Héich Zouverlässegkeet: Et benotzt héichwäerteg Materialien a streng Qualitéitskontrollnormen, huet eng exzellent Haltbarkeet a Stabilitéit. Wärend längerem Betrib kann den RM-1H Servomotor eng stabil Leeschtung behalen, d'Ausfallquoten reduzéieren, d'Ënnerhaltskäschte senken an de kontinuéierleche a stabile Betrib vun der Produktiounslinn garantéieren.
D'Produkt, dat vun der RM-1H Maschinn produzéiert gëtt, huet eng breet Palette vun Uwendungen a kann a verschiddenen Geleeënheeten an Ëmfeld benotzt ginn.
Haushaltsgebrauch: Déi Plastikbecher a Schosselen, déi vu Servomotore produzéiert ginn, kënne fir alldeeglecht Haushaltsgeschir benotzt ginn, wéi z. B. Gedrénksbecher, Schosselen, Telleren, asw. Si si praktesch, einfach ze botzen a gëeegent fir Familljememberen.
Cateringbranche: Plastikbecher a Schosselen kënnen a Restauranten, Gedrénksgeschäfter, Fast-Food-Restauranten an anere Cateringplazen als dekorativt Geschir oder Takeaway-Verpackung benotzt ginn, fir de Bedierfnesser vun ënnerschiddleche Cateringplazen gerecht ze ginn.
Schoulen a Büroen: Gëeegent als Geschir a Schoulkantinen, Bürorestauranten an aner Plazen. Et ass einfach ze droen an ze benotzen, wat d'Botz- a Gestiounskäschte reduzéiert.
Struktur vun der Ausrüstung
Filmzufuhrdeel: inklusiv Zufuhrgerät, Transmissiounsgerät, etc.
Heizdeel: inklusiv Heizgerät, Temperaturkontrollsystem, etc.
In-Mold Schneiddeel: inklusiv Schimmel, Schneidvorrichtung, etc.
Ofwéckelkant-Réckwéckeldeel: inklusiv Réckwéckelvorrichtung, Spannungskontrollsystem, etc.
Operatiounsprozess
Schalt d'Stroum un a start de Servomotorsteierungssystem.
Leet d'Material, dat veraarbecht soll ginn, op d'Zufuhranlage a passt d'Zufuhranlage sou un, datt d'Material ouni Problemer an de Veraarbechtungsberäich erakënnt.
Start den Heizgerät, stellt d'Heiztemperatur an a waart bis d'Heizung fäerdeg ass.
Start den In-Mold-Schneidapparat a passt d'Form no Bedarf un, fir sécherzestellen, datt d'Schnëttgréisst den Ufuerderungen entsprécht.
Start den Oflafkant-Réckwéckelapparat a passt d'Spannungskontrollsystem un, fir sécherzestellen, datt den Oflafkant reibungslos zréckgewéckelt ka ginn.
Iwwerwaacht de Produktiounsprozess an upasst d'Parameter vun all Deel rechtzäiteg fir d'Produktiounsqualitéit ze garantéieren.
Virsiichtsmoosnamen
D'Betreiber sollten mat der Struktur an de Betribsprozedure vun der Ausrüstung vertraut sinn a strikt am Aklang mat de Betribsprozedure schaffen.
Wärend dem Betrib sollt op Sécherheetsmoossnamen opgepasst ginn, fir versehentlech Verletzungen ze vermeiden.
Féiert reegelméisseg Ënnerhalt vun den Apparater duerch, fir sécherzestellen, datt se a guddem Zoustand sinn.
Wann während dem Produktiounsprozess eng Anomalie festgestallt gëtt, soll d'Maschinn rechtzäiteg ausgeschalt ginn an dat relevant Ënnerhaltspersonal fir d'Ënnerhaltsaarbechten informéiert ginn.
Troubleshooting
Am Fall vun engem Ausfall vun der Ausrüstung, stoppt d'Maschinn direkt a féiert d'Fehlersicherung geméiss dem Ënnerhaltshandbuch vun der Ausrüstung duerch.
Wann Dir de Problem net eleng léise kënnt, sollt Dir de Fournisseur vun der Ausrüstung oder d'Ënnerhaltspersonal rechtzäiteg kontaktéieren, fir datt d'Veraarbechtung fäerdeg ass.
D'Operatioun beendegen
No der Produktioun soll de Stroum ausgeschalt ginn, de Produktiounsstanduert soll gebotzt ginn an d'Ausrüstung an d'Ëmgéigend solle propper gehale ginn.
Néideg Ënnerhaltsaarbechten un der Ausrüstung duerchféieren, fir de reibungslosen Oflaf vun der nächster Produktioun ze garantéieren.