◆ Modell: | RM-4 |
◆Max.Forming Beräich: | 820 * 620 mm |
◆Max.Forming Héicht: | 100 mm |
◆Max.Blattdicke (mm): | 1,5 mm |
◆ Max Loftdrock (Bar): | 6 |
◆ Dréchent Zyklus Geschwindegkeet: | 61/Zyl |
◆ Klappen Kraaft: | 80T |
◆ Spannung: | 380 V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reduktioun: | GNORD |
◆ Applikatioun: | Schachtel, Behälter, Këschten, Deckelen, asw. |
◆ Kär Komponenten: | PLC, Motor, Lager, Gearbox, Motor, Gear, Pompel |
◆ Gëeegent Material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Schimmel Dimensiounen | Klemmkraaft | Dréchent Zyklus Geschwindegkeet | Max.Blat Dicke | Max.Foming Héicht | Max.Air Drock | Gëeegent Material |
820 x 620 mm | 80T | 61 / Zyklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Automatesch Kontroll: D'Ausrüstung adoptéiert fortgeschratt automatesch Kontrollsystem, wat präzis Parameteren wéi Heiztemperatur, Schimmelzäit an Drock kontrolléiere kann fir d'Stabilitéit an d'Konsistenz vum Schimmelprozess ze garantéieren.
✦ Schnell Schimmelännerung: D'4-Statioun Thermoformmaschinn ass mat engem Schnellschimmelännerungssystem ausgestatt, wat séier Schimmelännerung erliichtert an un d'Produktiounsbedürfnisser vu verschiddene Produkter adaptéiert, an doduerch d'Flexibilitéit vun der Produktioun verbessert.
✦ Energie spueren: D'Ausrüstung adoptéiert fortgeschratt energiespuerend Technologie, déi effektiv den Energieverbrauch reduzéiert, d'Produktiounskäschte reduzéiert an ëmweltfrëndlech ass zur selwechter Zäit.
✦ Einfach ze bedreiwen: D'4-Statioun Thermoformmaschinn ass mat enger intuitiver Operatiounsinterface ausgestatt, déi einfach ze bedreiwen an einfach ze léieren ass, reduzéiert d'Personal Trainingskäschte a Produktiounsfehlerraten.
D'4-Statioun Thermoformmaschinn ass wäit an der Liewensmëttelverpackungsindustrie benotzt, an ass besonnesch gëeegent fir Entreprisen déi Plastiksprodukter op enger grousser Skala produzéieren wéinst senger héijer Effizienz, héich Kapazitéit a Flexibilitéit.
Ausrüstung Virbereedung:
a.Vergewëssert Iech datt d'4-Statioun Thermoformmaschinn sécher ugeschloss an ugedriwwen ass.
b.Kontrolléiert ob d'Heizungssystem, d'Kühlsystem, den Drocksystem an aner Funktiounen normal sinn.
c.Installéiert déi erfuerderlech Schimmel a gitt sécher datt d'Schimmel sécher installéiert sinn.
Matière preparéieren:
a.Bereet e Plastiksblatt (Plastikblech) gëeegent fir Formen.
b.Vergewëssert Iech datt d'Gréisst an d'Dicke vun der Plastiksplack entsprécht de Schimmelfuerderunge.
Hëtzt Astellungen:
a.Öffnen d'Kontrollpanel vun der Thermoformmaschinn a setzen d'Heiztemperatur an d'Zäit.Maacht raisonnabel Astellungen no dem benotzte Plastikmaterial a Schimmelfuerderunge.
b.Waart op d'Thermoformmaschinn fir op déi festgeluegt Temperatur z'erhëtzen fir sécherzestellen datt d'Plastikplack mëll a formbar gëtt.
Formen - Lachpunchen - Randpunchen - Stacken a Pallettéieren:
a.Setzt d'virgehëtzt Plastiksplack op d'Schimmel a gitt sécher datt et flaach op der Schimmelfläch ass.
b.Fänkt de Schimmelprozess un, loosst d'Schimmel Drock an Hëtzt an der festgeluegter Zäit applizéieren, sou datt d'Plastikplack an déi gewënscht Form gedréckt gëtt.
c.No der Formung gëtt de geformte Plastik verstäerkt an duerch d'Schimmel ofgekillt, an an der Reih an d'Lachpunching, Randpunching a Palletiséierung geschéckt.
Huelt de fäerdege Produkt eraus:
a.De fäerdege Produkt gëtt iwwerpréift fir sécherzestellen datt et a Form a Qualitéit ass wéi néideg.
Botzen an Ënnerhalt:
a.Nom Gebrauch, schalt d'Thermoformmaschinn aus a trennt se vun der Stroumquell.
b.Propper Schimmel an Ausrüstung fir sécherzestellen datt et kee Rescht Plastik oder aner Dreck ass.
c.Kontrolléiert regelméisseg déi verschidden Deeler vun der Ausrüstung fir sécherzestellen datt d'Ausrüstung an engem gudden Zoustand ass.