◆Modell: | RM-4 |
◆Max. Formfläche: | 820*620mm |
◆Max. Formhéicht: | 100mm |
◆Max. Blechdicke (mm): | 1,5 mm |
◆Maximalen Loftdrock (Bar): | 6 |
◆Dréchenzyklusgeschwindegkeet: | 61/Zylinder |
◆Klappkraaft: | 80T |
◆Spannung: | 380V |
◆PLC: | Schlëssel |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reduzéierer: | GNORD |
◆Applikatioun: | Tafelen, Behälter, Këschten, Deckel, asw. |
◆Haaptkomponenten: | PLC, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zännrad, Pompel |
◆ Gëeegent Material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max. Schimmel Dimensiounen | Spannkraaft | Dréchenzyklusgeschwindegkeet | Max. Blat Déckt | Max. Foming Héicht | Max.Air Drock | Geeignet Material |
820x620mm | 80T | 61/Zyklus | 1,5 mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Automatesch Kontroll: D'Ausrüstung benotzt en fortgeschratt automatescht Kontrollsystem, dat Parameteren wéi Heiztemperatur, Formzäit an Drock präzis kontrolléiere kann, fir d'Stabilitéit a Konsistenz vum Formprozess ze garantéieren.
✦ Schnellformwiessel: Déi 4-Statiouns-Thermoformmaschinn ass mat engem Schnellformwiesselsystem ausgestatt, wat e schnelle Formwiessel erliichtert an sech un d'Produktiounsbedürfnisser vun ënnerschiddleche Produkter upasst, wouduerch d'Flexibilitéit vun der Produktioun verbessert gëtt.
✦ Energiespuerend: D'Ausrüstung benotzt fortgeschratt energiespuerend Technologie, déi effektiv den Energieverbrauch reduzéiert, d'Produktiounskäschte senkt an zur selwechter Zäit ëmweltfrëndlech ass.
✦ Einfach ze bedéngen: Déi 4-Statiouns-Thermoformmaschinn ass mat enger intuitiver Operatiounsinterface ausgestatt, déi einfach ze bedéngen an einfach ze léieren ass, wat d'Käschte fir d'Ausbildung vum Personal an d'Produktiounsfehlerquoten reduzéiert.
D'4-Statiouns-Thermoformmaschinn gëtt wäit an der Liewensmëttelverpackungsindustrie benotzt a ass besonnesch gëeegent fir Betriber, déi Plastikprodukter a groussem Moossstaf produzéieren, wéinst hirer héijer Effizienz, héijer Kapazitéit a Flexibilitéit.
Ausrüstungvirbereedung:
a. Vergewëssert Iech, datt d'4-Statiouns-Thermoformmaschinn sécher ugeschloss an ageschalt ass.
b. Kontrolléiert ob d'Heizungssystem, d'Kühlsystem, den Drocksystem an aner Funktiounen normal sinn.
c. Installéiert déi néideg Formen a gitt sécher datt d'Formen sécher installéiert sinn.
Virbereedung vun der Réistoff:
a. Preparéiert eng Plastikfolie (Plastikfolie), déi fir d'Formen gëeegent ass.
b. Vergewëssert Iech, datt d'Gréisst an d'Dicke vun der Plastikfolie den Ufuerderunge vun der Form entspriechen.
Hëtztastellungen:
a. Maacht de Kontrollpanel vun der Thermoformmaschinn op a stellt d'Heiztemperatur an d'Zäit an. Maacht raisonnabel Astellungen no dem benotzte Plastikmaterial an den Ufuerderunge vun der Form.
b. Waart bis d'Thermoformmaschinn déi agestallt Temperatur erreecht huet, fir sécherzestellen, datt d'Plastikfolie mëll a formbar gëtt.
Formen - Lächerstanz - Kantenstanz - Stapelen a Paletten opstellen:
a. Leet déi virgehëtzte Plastikfolie op d'Form a gitt sécher, datt se flaach op der Formuewerfläch läit.
b. Start de Formprozess, loosst d'Form bannent der festgeluechter Zäit Drock an Hëtzt ausüben, sou datt d'Plastikfolie an déi gewënscht Form gepresst gëtt.
c. Nom Formen gëtt de geformte Plastik verstäerkt an duerch d'Form ofgekillt, an duerno an d'Lächerstanzung, d'Kantestanzung an d'Paletteierung geschéckt.
Huelt dat fäerdegt Produkt eraus:
a. Dat fäerdegt Produkt gëtt iwwerpréift fir sécherzestellen, datt et an der erfuerderlecher Form a Qualitéit ass.
Botzen an Ënnerhalt:
a. Nom Gebrauch, schalt d'Thermoformmaschinn aus a trennt se vum Stroumnetz.
b. Formen an Ausrüstung botzen, fir sécherzestellen, datt kee Reschtplastik oder aner Dreck dobäi ass.
c. Kontrolléiert reegelméisseg déi verschidden Deeler vun der Ausrüstung fir sécherzestellen, datt d'Ausrüstung a guddem funktionéierendem Zoustand ass.